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防渗膜焊接的检测方法

防渗膜焊接的检测方法

防渗膜焊接质量的检验有非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验两种,非破坏性检测中的热熔焊接形成的双焊缝采用的是充气法,而挤压焊接形成的单焊缝检漏采用的则是电火花法检测法。下面分别给大家介绍一下这三种方法。

1、检测仪检测

因为防渗膜是电绝缘体,因此当仪器扫描到有孔洞或孔隙与地面连通时,会产生明亮的电火花。检测程序:在挤压焊施工前埋入细铜丝。检测时接入电源,用检测仪在距焊缝30mm左右的高度扫探。无火花出现则证明焊缝合格,若有火花出现则表明此部位存在漏洞,需返工整改后重新检测。

2、充气法检测

将需要检测的防渗膜焊缝空腔两端封住。检测设备联接好后将针头插入空腔的一头,启动气泵,输入高压气体达到0.15~0.2MPa,停止加压。在1~5分钟内压力无明显下降,打开另一端,空腔内气体消失,表明整条焊缝检测通过。在1~5分钟内压力表明显下降,则证明此条焊缝需要补焊或返工。


防渗膜焊接的检测方法

3、破坏性检测

无论是热熔焊接双焊缝,还是挤压焊接单焊缝,都要进行焊缝的强度检验,包括剪切强度和剥离强度。强度检验按照每1000米焊缝检测一组(每组至少五个样品)的频率进行,随机取样,一般选择可能存在过热、被污染、焊缝偏移或焊接不充分的位置。
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